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Technology
核心技术
自主核心技术
经过多年的研发积累,公司已完成自动化设备相关技术的积累。掌握了机器视觉与光学、精密传感与测试、运动控制与机器人、软件技术、精密机械设计五大领域的核心技术。公司上述核心技术整合后,能够满足多种复杂自动化系统集成的技术要求,满足客户对产品的高精度、高速化、信息化、安全性与可靠性的要求。在传统制造业向智能制造转变的背景下,公司进一步加强了智能制造领域信息化系统与自动化设备之间的联系,推动信息化与自动化的深度融合,将公司业务由系统集成向系统化的智能制造整体解决方案 延伸。
振动抑制
AOI检测
张力控制
自动标定
振动抑制

工业化生产追求的是生产效率和产品的一致性,这里面需要解决一系列振动控制的问题,包括:高速运动部件的末端抖动、电机反力导致的整机晃动、环境振动对精密设备的干扰等问题。鹏峰紫光技术在振动控制方面的核心技术包括运动控制技术、仿真技术、振动测试技术及环境隔振技术四大类。振动控制技术适用于公司所有的智能装备并已广泛应用。

AOI检测

传统人工目检受人的经验和主观因素影响较大,效率低、劳动强度大、检测数据难以数字化、不便于追溯。AOI自动外观检测可取代人工目检,具有高速、高精度、结果一致性的特点。

AOI缺陷检测需要解决两大类问题:

• 一是要“看得清”,即需要获取高质量、光照均匀、缺陷凸显的图像;

• 二是要“检得到”,即需要有强大的检测算法。

鹏峰紫光技术经过多年的研发实践,打造了自主AOI技术平台,并广泛应用于新能源、半导体,SMT,显示面板,3C电子和医疗等行业,涵盖零部件,半成品及成品的外观缺陷检测。

张力控制

由于涉及到膜制材料的处理,张力控制技术对于锂电池生产的涂布、辊压、分切、制片/模切及卷绕、叠片等设备的速度、稳定性及锂电池产品质量有着至关重要的影响。

鹏峰紫光技术拥有自主知识产权的主动放卷和主动纠偏张力控制技术,广泛应用在公司叠片、包蓝膜,包pet聚酯膜等锂电设备中,奠定了这些设备的行业竞争力并收到了良好的用户反馈。

自动标定

移动终端测试及制造装备是公司的主营业务之一,高精度、高效率的自动标定技术是这类设备的核心技术之一,鹏峰紫光技术的自动标定结合算法软件、运动控制、模组通信等技术实现。

鹏峰紫光技术自主研发的自动标定技术主要体现在两个方面:

• 一方面,鹏峰紫光技术具备产品自动标定和检测的完整解决方案,自主研发了全套的摄像头检测及标定算法,同时还开发了移动终端各类传感器自动标定技术,广泛应用于行业内领先品牌客户的各类设备,代表着行业领先水平。

• 另一方面,自动校准技术可快速自动校准设备图卡、光学仪器、光源、机器人等关键部件至最理想状态,可提高10倍以上的精度,3-4倍效率,大大降低了设备调试的时间。

研发平台
新能源
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精密零
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与光学
软件
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与测试
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机器视觉与
光学
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运动控制与
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优化技术
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技术
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技术
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检测技术
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技术
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技术
真空封装
技术
共性产品平台
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采集技术
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架构技术
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叠片机
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摄像头
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摄像头检测
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我们专注于产品品质

孜孜不倦的追求技术创新

鹏峰紫光技术是一家以科技为本,具有先进的设计、研发、加工及项目管理服务一体化的工业自动化企业,作为国家高新技术始终将技术研发作为企业发展的源泉,专注于产品品质并孜孜不倦的追求技术创新。